Einkaufsmanagement
Optimales Einkaufsmanagement sorgt für ein effizienteres Umsatz-/Gewinnverhältnis. Je weniger Sie in den Einkauf von Produkten investieren müssen, desto höher wird die Gewinnspanne.
Nutzen Sie diese 3 Hebel für einen echten Ertragssprung und besseres Einkaufsmanagement
Die systematische Optimierung der
Beschaffungskosten hat das Potenzial,
den Gewinn eines Unternehmens
deutlich zu erhöhen - und das ohne
schmerzliche Schritte wie Restrukturierung
und Personalabbau", sagt Wilhelm
Nörthemann, Geschäftsführer der Carl
Zeiss MicroImaging GmbH (CZM).
Die 100%ige Tochtergesellschaft der Carl-
Zeiss-Gruppe ist mit ihren Geschäftsbereichen
BioSciences, Industrial und Clinical
auf die Bedürfnisse der Anwender ausgerichtet
und gehört als Hersteller und Anbieter
von mikroskopischen Lösungen und
Systemen für den Forschungsbereich, für
Labor, Routine und Industrie weltweit zu
den Marktführern.
Das Unternehmen begann Ende 2006, nach einer Reihe von Kostensenkungsmaßnahmen in den Bereichen Fertigung und Verwaltung auch die externe Wertschöpfung einer genauen Prüfung zu unterziehen. Gemeinsam mit der TARGUS Management Consulting AG wurden 3 Arbeitsfelder formuliert:
- Nachweis der Minimalkosten für ein Kaufteil bis zum "harten Anschlag", anstatt sich im Einkaufsmanagement mit (oft marginalen) Preissenkungserfolgen zu begnügen.
- Aufwertung der Einkäufer-Rolle:
Der Einkäufer als Supply-Manager für systematische Materialkostenoptimierung statt Erfüllungsgehilfe zur Beschaffung vorgegebener Spezifikationen durch die Technik/Bedarfsträger. Einkaufsmanagement mit mehr Verantwortung. - Direkte Einflussnahme auf Bedarf/ Nachfrage der Bedarfsträger statt reiner Preisverhandlungen mit Lieferanten nach erfolgter Bedarfsmeldung.
Modernes Materialkosten- Management
Durch die "Umkehr der Beweislast" in
den Teams wird erreicht, dass die Bedarfsträger
(Technik, Konstruktion ...)
argumentieren müssen, weshalb über die
Minimalkosten (die sog. Kernkosten)
hinaus Mehrkosten im Einkaufsmanagement notwendig sind.
Üblicherweise wird versucht, die Bedarfsträger
mit schwieriger Überzeugungsarbeit
dazu zu bewegen, vom Bestehenden
aus Kostensenkungen zu erreichen.
Beachten Sie: Die Denkrichtung der Minimalkosten
hilft auch dabei, grundsätzlich
bestehende Anforderungen von Seiten des Einkaufsmanagement aus erneut zu
hinterfragen.
Die abteilungsübergreifende (integrierte)
Materialkosten-Optimierung stellt sicher,
dass nicht nur die klassischen einkäuferischen
Hebel angewendet werden
(Preis, Bündelung, Lieferantenwechsel
...), sondern dass zusätzlich auch Einfluss
auf die Mengen und die
Produkteigenschaften
(Spezifikation) genommen
wird.
3 mächtige Ertragshebel
- Hebel Preis: Durch die konsequente Gegenkalkulation gemeinsam mit der Fertigung und Dritten wurden teilweise erhebliche Kostensenkungspotenziale von 30 % und mehr aufgespürt.
- Hebel Spezifikation: Die Prüfung der CZM-Vorfertigung hat gezeigt, dass in 30 % der Fälle auf eine günstigere Halbzeugqualität umgestellt werden konnte.
- Hebel Menge (Verbrauch): Durch
die Überprüfung der Halbzeugpalette
und Verschnittoptimierung konnten
hohe Einsparungen erzielt werden.
Beachten Sie: Es reicht heutzutage nicht mehr, nur die klassischen einkäuferischen Hebel (Preis, Bündelung, Lieferantenwechsel) im Einkaufsmanagement anzuwenden. Es muss zusätzlich Einfluss auf die Verbrauchsmengen und die Produkteigenschaften (Spezifikation) genommen werden.
Kostensenkungs-Teams
Der Schlüssel zum Erfolg sind interdisziplinäre
Teams mit Vertretern aus allen
Bereichen, die einen Beitrag zur Einkaufskostensenkung
leisten können: Einkauf,
Fertigung, Montage, Instandhaltung,
Forschung und Entwicklung, Controlling,
Vertrieb.
Diese Teams bearbeiten - in werksübergreifendem
Gleichschritt - Untersuchungseinheiten
über verschiedene Materialgruppen
und stellen die Offenlegung
des gesamten Know-hows sowie
die Nutzung aller Kostenhebel sicher. So
entstehen zwangsläufig Best-Practice-Vorgehen und Multiplikatoreffekte
durch
- internen Wettbewerb und Orientierung am jeweils "Klassenbesten",
- schnelle Ideenentwicklung und -bewertung,
- Aufbau von Einkaufsmacht durch Bündelung,
- Aufbau und aktive Einbindung von strategischen Lieferanten.
Praxistransfer der neuen Einkaufsmethodik
Die gemeinsame Arbeit und Erfolgserlebnisse in den Teams sind die Basis für eine nachhaltige Anwendung des neuen Materialkosten- Managements im Einkaufsmanagement bei der Carl Zeiss MicroImaging GmbH. Das vollständige Ausschöpfen der Einkaufspotenziale wird in 3 Schritten sichergestellt:
Schritt 1: Herbeiführen der Kostentransparenz mit dem Ziel der Ermittlung von Ausgaben und Bedarfsträgern (Ergebnis: Nutzergruppen, Budgets nach Materialgruppen und "inhaltliche" Budgetverantwortliche).
Schritt 2: Einfluss auf Verbrauch und Spezifikation mit dem Ziel der Identifizierung der Minimallösung für den tatsächlichen Bedarf (Ergebnis: etablierte, interdisziplinäre Materialkostenteams, verabschiedete Budgets und detaillierte Maßnahmenpläne).
Schritt 3: Umsetzung der Maßnahmen und Erfolgsmessung (Ergebnis: angepasste Verhaltensregeln und Abläufe, neue Verträge und Lieferantenbeziehungen, ein konsolidierter Lieferantenpool sowie vom Controlling geprüfte, signifikante Einsparungen).
Hierzu Wilhelm Nörthemann: "Das Resultat waren für jede Materialgruppe detaillierte Maßnahmen und Einsparungen, die sich zu einer signifikanten Senkung der Gesamteinkaufskosten von über 10 % addieren. Durch das systematische und konsequente Vorgehen ist es den Teams gelungen, bereits im laufenden Projekt erste Erfolge zu erzielen.
Die dadurch erreichte hohe Motivation der Mitarbeiter sowie die interdisziplinäre Zusammenarbeit waren der Schlüssel zum Projekterfolg im Einkaufsmanagement-Bereich. Das kurz getaktete Arbeiten sowie die bereichsübergreifende Zusammenarbeit haben sich dabei eindrucksvoll bewährt und werden auch künftig durch die im laufenden Projekt trainierten Mitarbeiter weitergeführt."
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